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连续式铝合金熔解兼保持炉(SMK-S型)

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连续式铝合金熔解兼保持炉(SMK-S型)

  • 所属分类:SMK-S型

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  • 发布日期:2016/02/25
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详细介绍

    

连续式铝合金熔解兼保持炉(SMK-S型)是铝合金铸造工业的重要设备,其作用是将铝锭加热熔化成液态后,铸造成各种所需产品。在熔铝的过程中,能否做到节能减排、降低铝的烧损始终是我司所关注的一个重要的课题。

   为此我司在原有的熔解兼保持炉的基础上开发了新结构熔炉,保持室采用斜插沉浸管电加热方式,既提高了热效率,消除了氧化,又提升了铝液品质,降低了铝的烧损。从而获得洁净的铝液用于铸造,使产品的合格率得到提升而成本下降。

主要技术参数(SMK-S型)

熔化能力(kg/Hr

100-500

保温容量(kg

400-2000

保温温度(℃)

650-700

温控精度(℃)

±5

吨铝能耗(天然气m3+KW

30m3+200KW

烧损率(%

0.5-1

使用燃料

天然气(液化气)+

特点

1.节能效果显著:热效率提高10-15%

低温熔解斜插沉浸管电加热方式加热铝液,热效率高

2.高品质熔解:加热质量好,氧化烧损小 

采用斜插沉浸管电加热方式加热铝液,烧损率低,铝液品质高

铝液在未处理时:K10值   1.0以下H2为0.25/100cc以下铝液烧损率在0.5-1%

3.铝液温控精度高, ±5度以内

4.结构紧凑,占地面积小

5.操作简便,维护方便

斜插沉浸管方式,避免因保护损坏而造成的漏铝事故

在不需要放空铝液的情况下,可更换加热器保护管 

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相关标签:连续式铝合溶解兼保持炉

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