连续式铝合金熔解兼保持炉（SMK-F型）
详细介绍
连续式铝合金熔解兼保持炉（SMK-F型）是铝合金铸造工业的重要设备，其作用是将铝锭加热熔化后，铸造成各种所需产品。在熔铝的过程中，能否做到节能减排、降低铝的烧损始终是我司所关注的一个重要的课题。
为此我司在原有的熔解兼保持炉的基础上开发了新结构熔炉，采用带热交换器的平焰燃烧器，既提高了热效率，减少了氧化，又提升了铝液品质，降低了铝的烧损。从而获得洁净的铝液用于铸造，使产品的合格率得到提升而成本下降。
主要技术参数（SMK-F型）
熔化能力（kg/Hr） | 100-500 |
保温容量（kg） | 400-2000 |
保温温度（℃） | 650-700 |
温控精度（℃） | ±5 |
保温气氛温度（℃） | 800 |
吨铝能耗（m3/T AL） | 60-65 |
烧损率（%） | 0.5-1 |
使用燃料 | 天然气、液化气 |
特 点
1.节能效果显著：热效率提高10-15%
低温熔解
利用排烟进行预热
采用平焰燃烧器附热交换器，加热均匀
2.高品质熔解：加热质量好，氧化烧损小
采用平焰燃烧器附热交换器，避免火焰直接接触铝液，减少烧损
铝液在未处理时：K10值 1.0以下 H2为0.25/100cc以下
铝液烧损率在0.5-1%
3.铝液温控精度高， ±5度以内
4.结构紧凑，占地面积小
5.操作简便，维护方便
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